外圓表面加工
外圓表面加工主要方法是車(chē)削和磨削。對(duì)于要求精度高、表面粗糙度值小的工件，僅用一種加工方法達(dá)不到要求的精度。這就必須經(jīng)過(guò)粗加工、精加工等步驟，逐步提高表面精度。
一般外圓表面的加工工藝方案根據(jù)加工精度不同有如下幾種：
（1）低精度的加工工藝。對(duì)于加工精度要求低、表面粗糙度值圈套的外圓表面。經(jīng)粗車(chē)即可達(dá)到要求。加工精度可達(dá)IT10~IT9.表面粗糙度可達(dá)RA6.3~3.2，主要用于零件的粗加工。
（2）中等精度的加工工藝。對(duì)于非泮火鋼件、鑄鐵件及有色金屬件的外圓表面。粗車(chē)后經(jīng)過(guò)半精車(chē)和精車(chē)即可達(dá)到精度要求。精度可達(dá)IT9~IT8，表面粗糙度可達(dá)RA3.2~1.6.
（3）較高精度的加工工藝。對(duì)于加工精度要求達(dá)IT8~IT7，表面粗糙度RA3.2~1.6R 淬火鋼件，非淬火件和鑄鐵件外圓表面。其加工工藝方案為粗車(chē)一半精車(chē)一磨削。
（4）高精度的加工工藝。對(duì)于要求精度更高的鋼件和鑄鐵件，除車(chē)削、磨削外，還要經(jīng)精磨和超精加工工序，其加工工藝方案為粗車(chē)一半精車(chē)－粗磨－精磨－精密磨削。這種工藝可以達(dá)精度IT6~IT5，表面粗糙度可達(dá)RA0.16~0.01.
